合肥真空包装袋具有良好的阻隔性、热封性、防潮性、耐酸碱性和耐磨性，广泛应用于各种产品的内外包装。随着真空包装复合袋质量要求的不断提高，包装企业对软包装复合袋的质量检测越来越重视。桐城宜春塑业有限公司将结合实际总结复合袋的检测方法，希望对同行有所帮助。

1，外观目视检查

目视检查包括检查复合袋的平整度和透明度。主要用于检测复合袋表面是否有明显的划痕和针孔，密封区域是否有污染等，我公司有一套较为完善的外观检查方法，如下所示。

（1）将复合袋放在手中央，轻轻摇动40W荧光灯。通过反射复合袋表面的光，可以清楚地发现复合袋表面是否有划痕或痕迹。在工业上常被称为“袋面拉深”。如果拉丝严重，应根据实际情况找出故障，将影响降低到最低点，保证产品质量。我们观察到的大多数拉丝现象都是由于装袋机牵引导辊不干净造成的，所以必须保证导辊清洁。另外，导辊不转动也会导致复合袋拉拔失败。导辊不转动的原因主要是轴承缺油，所以良好的润滑是轴承转动的基本条件。

（2）检查复合袋的平整度。具体方法是取几件成品袋样“气落地”，使其自然、干净落地，并观察复合袋落地后的情况。复合袋落地时弯曲、向外翘曲或向内拱起，说明复合袋平整度差，反之亦然，说明复合袋平整度好。

平整度差的原因一般有：制袋温度高，破坏了复合袋内层的应力刚度；结构不合理；材料本身厚度不均匀。我们注意到，当PET/PE和BOPP/PET/PE复合材料的总厚度不超过80微米时，复合材料的平整度有恶化的趋势。

（3）目视检查还包括透明度检查。透明度在某些产品中尤其重要，因为没有图案的大面积。透明性的检测方法是提取成品袋，通过室内间接光源进行观察。如果在空白处有“痘痕”、“戒指”和“雾”，则意味着透明度差，反之亦然，这意味着透明度好。

透明性差的原因有很多，如：在配制时，由于复合胶本身呈淡黄色或淡红色，转移到复合袋中会产生相应的色差，影响其透明度；如果材料本身透明度差，也会有“雾”影响其透明度。因此，在进入仓库时，应严格检查材料的质量，使不合格的原材料不进入仓库。此外，不同复合材料的透明度也不同，如铸造CPP的透明度远高于吹塑共挤CPP的透明度。

2，密封严密性的检测

密封处的轻微缝隙会掩盖未来食品泄漏的隐患，因此有必要检查复合袋的密封性。常用的方法是将染色的表面活性剂喷入密封件中并观察其渗透性。如果染料颜色穿透密封，说明密封性能不好。与之相反，表明其满足密封质量要求。在实际工作中，我们经常使用长度为20cm、宽度为5cm、厚度为0.8mm的光滑无毛刺铁尺来推动密封接头。如果在较轻的顶部有滴落和穿孔，则密封性能较差；如果密封位置仍保持适当的密封尺寸，则密封性能较好。

密封性能差的原因是：密封压力不足或不均匀，可通过调整密封刀的弹簧压力来解决；低温也会使复合袋的密封性变差。我们注意到，当复合材料的总厚度超过80微米时，在制袋过程中，特别是在BOPP/OPP的结构中，很容易出现密封性差的问题，为了保证产品的密封性，需要有一个均匀稳定的密封压力和适当的温度。

3，密封强度检测

密封强度试验的目的是观察复合袋的密封位置能承受多少含量，以避免质量事故的发生。密封强度试验的一般方法是将待检复合袋的长度剪成15 mm宽，并用Instr40N万能材料试验机以（300+20）mm/min的速度测量密封强度。复合袋的密封强度一般应达到22-34N/15mm。

在实践中，常用另一种简单易行的方法来测试密封强度：将双手食指伸入复合袋的口中，在相反的方向上均匀用力地撕裂复合袋。当内层为CPE时，强度比OPP好得多，当密封被撕裂时，密封变形不会导致分层和脱落，这与密封强度相符。如有轻微撕裂，则认为是不合格产品强度差。

4，泄漏或针孔检测

着色浸渍法是一种常用的检测合肥真空包装袋漏风或针孔的方法。具体操作是：在滤袋中加入有色表面活性剂密封后，将滤袋平放在滤纸上，5分钟后观察滤纸上是否有。